Conociendo su manganeso

Hora de publicación: 2019-08-26     Origen: www.hytoncasting.com

Conociendo tu manganesoCiudad de Maanshan Hyton Heavy Industry Technology Development Co., Ltd


El manganeso es un material importante en el desarrollo de acero para revestimientos de desgaste de trituradoras. Lew Dilks explica por qué comprender el manganeso ayudará a extender la vida útil de las operaciones de trituración.
El acero al manganeso es el material principal utilizado para revestimientos de desgaste de la trituradora. Hay 100 años de experiencia, lo que sugiere que no todos los fabricantes utilizaron completamente el conocimiento acumulado. Es importante que los usuarios finales comprendan los conceptos básicos y los comentarios de las variaciones de los proveedores cuando no se cumplan las expectativas. El propósito de este artículo es describir algunos de los conceptos básicos del acero al manganeso, por ejemplo, austenita, baja dureza y endurecimiento durante la operación.
El acero austenítico al manganeso contiene predominantemente manganeso, carbono y hierro en proporciones que representan muchas marcas comerciales disponibles. La disposición atómica del acero al manganeso es un cubo centrado en la cara, que es una estructura reticular compacta que permite que existan múltiples planos deslizantes.
La estructura atómica explica por qué los materiales austeníticos, por regla general, son blandos y dúctiles y, con la química adecuada, trabajarán más para realizar una serie de aplicaciones. Durante más de 100 años, el acero austenítico de manganeso es superior a cualquier otro material para revestimientos de desgaste de la trituradora.


PROPIEDADES DE ACERO MARGÁN


El manganeso (Mn) se disuelve sustitutivamente, lo que crea barreras para el movimiento de las dislocaciones. El carbono se disuelve debido a su pequeño tamaño y crea una fuerte resistencia al movimiento de las dislocaciones. El carbono tiene una alta solubilidad en austenita; La austenita no es magnética.

El acero austenítico de manganeso tiene baja conductividad térmica. La dureza típica del acero con un contenido de manganeso del 14% es de 200 a 220 BHN en el estado tratado térmicamente después del enfriamiento rápido. Esto no cambia significativamente con un mayor contenido de Mn.
La baja dureza también conduce a una buena ductilidad y alargamiento y significa que el límite elástico del material es bajo. Esto conduce a la deformación del material a niveles relativamente bajos de tensión aplicada.

En el estado templado, estos aceros tienen una resistencia de hasta 200 J, medida en una prueba de impacto Charpy en comparación con el acero al carbono ordinario (por ejemplo, grado A2) a 30-50 J.
La razón principal por la que se usa acero austenítico de manganeso en las piezas de la trituradora es su capacidad para endurecerse bajo deformación. Esto conduce a la formación de una capa resistente al desgaste en la región deformada, pero reforzada por un núcleo blando y plástico. Esto realmente le da las propiedades mutuamente excluyentes de dureza (resistencia al desgaste) y ductilidad (resistencia al impacto). Consulte la microestructura endurecida en la Figura 1.
El endurecimiento por trabajo solo puede ocurrir si el material se deforma constantemente, por lo tanto, cuando se usa abrasión pura o baja bajo tensión, no se puede lograr la propiedad deseada de mayor dureza, lo que conduce a un mayor desgaste.


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